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    中国蓝星“零排放”的绿色扩张之路

    发布时间:2017/08/28 点击量:0

      2009年9月,中国蓝星与日本东丽公司共同出资兴建总投资额约为75亿日元、国内的反渗透膜项目在北京顺义破土动工,该项目建成投产将改写我国海水淡化、水质纯化、废水回用等领域高端膜分离产品严重依赖进口的历史
      中国蓝星(集团)股份有限公司(以下简称中国蓝星)日前宣布,该公司与德国拜耳合作开发的氧气去极化阴极(简称ODC)电解装置,可直接降低30%用电量并间接降低等量二氧化碳的排放。
      业内人士预计,目前,我国氯化钠电解氯气的年产量约为2100万吨,如果全部采用ODC工艺,每年可降低二氧化碳排放多达1500万吨。
      而在此前的今年9月,中国的反渗透膜项目在北京顺义破土动工,该项目由中国蓝星与日本东丽公司共同出资兴建,总投资额约为75亿日元。项目建成后,可年产反渗透膜618万平方米、反渗透膜元件13万支,将成为我国规模大、技术先进、种类多的反渗透膜生产企业,同时将改写我国海水淡化、水质纯化、废水回用等领域高端膜分离产品严重依赖进口的历史。
      “零排放”推进“绿色化工”
      众所周知,氯气生产是高能耗的过程。而氯气生产过程中能耗的高低主要取决于其核心制造设备——离子膜电解槽。20世纪70年代以前,全球氯碱行业的主要制造设备是水银法石墨电解槽,碱能耗为3200kWh/t。蓝星作为中国唯一的离子膜电解槽生产企业,从成立之初就一直致力于降低电解槽的能耗。通过技术进步,从最初的隔膜电解槽发展到离子膜电解槽,到2008年蓝星的膜极距电解槽,吨碱能耗已降低到2050kWh/t。而此时,蓝星在中国市场占有47%的市场份额,在全球位居前三位。